| 含油軸承表面和體內(nèi)有孔隙，具有能夠浸漬一定數(shù)量的潤滑油、經(jīng)整形加工后表面粗糙度數(shù)值較小且形成硬化層、表觀硬度較低以及壓入孔座后有一定變形和收縮等特點(diǎn)，在進(jìn)行加工、安裝和維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)該充分注意這些特點(diǎn)，以含油軸承的良好使用性能。
含油軸承成品工作表面一般應(yīng)盡可能不切削加工，以避免加工過程中產(chǎn)生的細(xì)屑堵塞孔隙降低供油能力。軸承壓入孔座后，若內(nèi)徑形變和收縮過大，可采用光軸、鋼球、無齒鉸刀、無齒銼刀等以以無切削加工方法進(jìn)行擴(kuò)孔。
軸承非工作面在有必要時(shí)刻進(jìn)行切削加工，在切削加工后，軸承應(yīng)進(jìn)行清洗和浸油。含油軸承在裝配前，可放在與其含浸的潤滑油同牌號(hào)的油中浸泡和清洗，但不能使用煤油、汽油機(jī)能溶解所浸漬潤滑油的其他溶劑等清洗；裝配時(shí)，軸承表面須保持清潔，應(yīng)防止灰塵與雜質(zhì)等落在軸承表面，堵塞孔隙或劃傷工作面，影響使用性能。
含油軸承的安裝批量較大或安裝精度要求較高時(shí)，應(yīng)采用壓機(jī)和定位芯軸等專用機(jī)具進(jìn)行裝配。潤滑油對軸承的啟動(dòng)、噪音、使用壽命、動(dòng)力損耗都有直接影響，應(yīng)根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)間隙、負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、工作環(huán)境以及補(bǔ)充供油條件而適當(dāng)選擇。
補(bǔ)充加油可延長含油軸承的使用壽命，應(yīng)根據(jù)使用條件確定合適的補(bǔ)充加油方式和補(bǔ)充加油的周期；軸承的使用溫度與潤滑油有很大關(guān)系，一般推薦以軸承的溫升不超過50℃為宜。軸承在貯存和運(yùn)輸過程中，應(yīng)注意防潮、防銹和防止碰傷。 | 
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